预制混凝土衬砌管片水平拼装试验方案，预制混凝土衬砌管片规范

预制混凝土衬砌管片水平拼装试验

工程项目在施工及后续运营过程中，经常因预制混凝土衬砌管片处理不当而出现各种问题，包括预制混凝土衬砌管片错位或错位，这样不仅影响了建设工程的美观，而且也影响了工程质量。对工程建设影响很大。会影响使用寿命和质量安全，还会造成管片断裂、管片泄漏等一系列恶意问题，对工程质量和安全构成很大威胁。造成分段不对中和不对中的原因有多种，除了装配工作不规范、注射管理不当等施工因素的影响外，还包括分段精度不够、分段受力不均、冲击作用等。线的曲率和斜率可能会导致线段未对齐。其中，管段本身的质量是非常重要的前提，如果管段宽度或厚度偏差过大或表面平整度不足，将严重影响连接质量。可见，加强预制混凝土衬砌管片的检验和试验，保证管片本身的质量，对控制管片错位能起到积极的作用。为了检验管片成型后整体配合精度是否达到要求，并保证管片部件的环与管片之间的配合精度满足设计要求，必须进行水平装配。测试。相关标准GB/T 22082-2017 《预制混凝土衬砌管片》；CJJ/T 164-2011 《盾构隧道管片质量检测技术标准》。技术要求不同的技术标准对混凝土管片水平装配尺寸的检验项目和公差不同，因此本文以GB/T 22082-2017 《预制混凝土衬砌管片》为例。混凝土管片的水平装配尺寸必须符合下表的要求。

试验时，通用衬砌管片水平拼装作为第二环检验，内径小于6m的非通用衬砌管片水平拼装作为第三环检验，非通用衬砌管片水平拼装作为第三环检验。第三环用于检查，水平组装为第二环。内径大于6m的通用衬砌段必须水平组装为第二环。试验设备管片组装台、水平组装架、水平支架、桥式起重机、水平仪、钢卷尺、塞尺、管片吊具、连接螺栓、紧固扳手等。 试验过程试验在坚固、平坦的地面上进行，由于后期测试段的内径小于6000mm，所以我们采用了3环组装，组装时没有添加任何填充物。按试验方法要求放置水平支撑，并按确定的位置和组装顺序组装各节段。环装配后，用钢卷尺检查环直径，符合要求则拧紧连接螺栓。如果不满足要求，则应进一步微调各段的位置和姿态，直至满足相应要求。整个装配完成后，检查是否有不符合要求的情况，并确认没有问题后才开始测量和记录数据。环压该段后，检查内径。使用钢卷尺，在同一水平测量断面上相距约45 的四个方向测量直径，并计算平均值，精确到1 mm。结果如下。如下：

环成型后，应彻底检查各段的纵向和环向接缝间隙，并用塞尺测量。两个环之间的周向接缝间隙必须至少在六个点上测量，纵向接缝间隙至少要测量一处。在每条接缝的最大值处测量，精确到0.1毫米，结果为：

对试验后的结果进行判断，若检验样品的超出点不超过检验点的20%，则判定为合格，若三项全部合格，则判定该批产品的水平装配为通过。注：为保证装配质量，需保证管片装配支撑水平，误差应控制在公差范围内。请注意，在测试过程中，必须按照正确的连接顺序进行连接。首先放置标准块，然后放置相邻块，最后放置封盖块。组装完一个环后，您可以组装另外两个环。交错针迹。为保证试验过程的安全，试验起重钢丝绳、夹具、销轴等相关设备在使用前必须进行检查。除水平拼装外，预制混凝土衬砌管片检验还包括外观质量、尺寸偏差、漏水检验、抗弯力、抗拉拔力等综合检验，每一项检验结果都反映了管片的质量。测试指标使您能够严格控制细分的质量。