2019最新的金属幕墙安装技术有哪些，2019最新的金属幕墙安装技术标准

1、预埋件安装(1)预埋件将随着土建工程的进展，自下而上逐层安装。 (2)用经纬仪或其他测量仪器按照幕墙设计网格尺寸对面板进行定位。 (3)确认位置正确后，按图纸嵌入铁件。 (4)安装埋件时，应保证混凝土浇筑时埋件位置不发生移位，管理好埋件表面的水平或垂直方向，避免弯曲、倾斜或倾斜。 (5)检查预埋件是否定位牢固。根据您的设计要求，应考虑嵌入式组件的位置误差。如果设计没有明确要求，预埋件高度偏差不应超过10mm，预埋件位置差异不应超过20mm。 2、施工测量及设置（1）检查土建施工单位上交的基线。 （2）铺设基准线：将室内标高线移至各层外墙施工面进行确认，在铺设石材挂板前测量建筑物外部尺寸的偏差，并根据测量结果进行.根据结果确定吊板的参考平面。 (3)以基准线为参考，按照图纸在墙上放置并标记网格线。 (4)放置网格线后，检查预埋件的位置是否与设计相符，如果不符，则需要对预埋件进行调整或处理。 （5）在一面幕墙上纵横拉两根0.5mm~1.0mm钢丝，每层拉一根水平钢丝作为安装控制线（如果太宽）。每隔20m设置宽度，设置支点防止钢丝下垂，每隔20m拉垂直钢丝。 （6）注意事项：放钢丝时，要结合土建结构偏差，分解偏差，防止误差积累，考虑到与其他装饰面的界面，拉紧的钢丝必须正确放放。两端紧固点均有标记，如果钢丝断裂，请立即重新拉动；钢丝必须严格按照图纸放置。 3、过渡段的焊接(1)埋地件检查安装合格后，即可进行过渡段的焊接。 (2)焊接时，将过渡件与墨线对齐。 (3)同一水平位置两侧过渡件应先点焊并检查。 (4)接下来，对中间部分的尾部进行点焊，检查合格后，进行主焊。 (5) 控制焦点：水平位置。 （6）焊接工作注意事项：使用规定的焊接设备、材料和人员，保证焊接现场的安全和防火，焊接应严格按照设计要求进行，要求焊接均匀，应有不得误焊、误焊，并做好防锈工作。治疗必须及时、彻底。 4、金属幕墙铝龙骨安装（1）首先将柱子从上到下一层一层挂起来。 (2)根据水平钢丝调整各立柱的水平吊装位置，并轻轻拧紧螺栓。 (3)检查合格后，调整前、后、左、右位置，拧紧螺母。 (4)调整完成、全面检查合格后，焊接垫片、螺母、铁件。 (5)最后安装水平龙骨，安装时水平拉线，确保垂直龙骨与水平龙骨的接口处光滑、无松动。 (6)注意事项：在支架与连接铁之间垫上橡胶垫，支架材质较重，要小心碰撞和划伤，吊挂材料时一定要充分拧紧螺母。为防止脱落或坠落，请在调整后连接防雷铜线。铝合金材料概述（1）玻璃幕墙用铝合金材料牌号对应的化学成分必须符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T 3190-2008）的相关规定。铝合金型材质量应符合现行国家标准：010 -30000（GB/T 5237.1~5-2004）的规定，型材尺寸公差偏差应达到高精度或超高精度。 （2）玻璃幕墙工程使用的铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量检验。

1）梁、柱等受力较大的杆材截面受力部位所用铝合金型材的实测壁厚必须为3mm以上。检查壁厚需用分辨率为0.05毫米的卡尺或分辨率为0.1毫米的金属测厚仪在棒材同一截面上测量不同点，并确定测量点的数量。如果小于5，则取最小值。 2）铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂装、粉末涂装、氟涂装等表面处理时，表面处理按现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T 5237.1~5-2004）规定。必须满足质量要求。请使用分辨率为0.5m的膜厚检测仪检查膜厚。每根杆装饰面不同位置的测量点数量为5个以上，同一测量点测量5次，取平均值四舍五入为整数。 3）玻璃幕墙工程使用的6063T5型材韦氏硬度值必须达到8以上，6063AT5型材韦氏硬度值必须达到10以上。硬度测试时，应使用韦氏硬度计测量型材的表面硬度。型材表面涂层必须清洁，测量点数量不少于3个。至少三个点的测量值必须取平均值并四舍五入到最接近的0.5。 4）铝合金型材的表面质量必须符合下列要求： 型材表面必须清洁、颜色均匀。 型材表面不得有皱纹、剥落、腐蚀斑、气泡、电烧伤、流痕、发粘、膜（涂）层剥落等缺陷。通过在自然散射光条件下观察和检查来检查表面质量，无需使用放大镜。 (3)对于螺纹绝缘铝型材，绝缘材料应采用PA66GF25（聚酰胺66+25玻纤）材料，不得使用PVC材料。对于铸造工艺生产的绝缘铝型材，必须使用PUR（聚氨酯）材料作为绝缘材料。连接的抗剪强度必须满足设计要求。 （4）与玻璃幕墙配套使用的铝合金门窗必须符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T 8478-2008）的规定。 （5）玻璃幕墙使用的配件和紧固件应符合下列现行国家标准：《铝合金门窗》（QB/T 2697-2005）；《地弹簧》（QB/T 3886）-1999）；《平开铝合金窗执手》（QB） /T 3888-1999);《铝合金窗不锈钢滑撑》(QB/T 3885-1999);《铝合金门插销》(QB/T 3887-1999);《铝合金窗撑挡》(QB/T 3889-1999);010-300 00（QB/T 3890-1999);《铝合金门窗拉手》(QB/T 3891-1999);《铝合金窗锁》(QB/T 2698-2009);《铝合金门锁》(QB/T 3892-1999);010-30 00 0（国标/T） 5277-1989);《闭门器》 (GB/T 818-2000);《推拉铝合金门窗用滑轮》 (GB/T 3098.1-2010);《紧固件螺栓和螺钉》 (GB/T 3098.2-2000);010-3000 0（国标3） 098.4-2000）；《十字槽盘头螺钉》（GB/T 3098.5-2000）；《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》（GB/T 3098.6-2000）；《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》（GB/T 309 8.15-2000）。 （6）幕墙用铝合金板材表面处理层的厚度和材质应符合现行行业标准《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》（GB/T 21086-2007）的相关规定。 （7）铝合金幕墙必须采用铝合金单板（简称单层铝板）、铝塑复合板、铝合金蜂窝板（简称蜂窝铝板），具体取决于幕墙的面积。惯于。使用寿命和性能要求，铝合金板必须符合相关国家标准和设计要求，并需要出厂合格证。 （8）铝合金板（单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板）表面采用氟树脂处理时，根据防腐、装饰、建筑耐久性等要求，必须符合下列规定. 遵守以下规定。 1) 含氟聚合物含量必须至少为75%，沿海地区和酸雨较多的地区可采用3或4层含氟聚合物涂层，且厚度必须至少为40m，其他地区可采用2层。是。也可采用氟树脂涂层，膜厚为25m以上。

2）氟树脂涂层不应有起泡、龟裂、剥落等现象。 （9）单层铝板应符合下列现行国家标准，幕墙用单层铝板厚度应为2.5毫米以上。 1）《紧固件机械性能自攻螺钉》（GB/T 3880.1-2006）。 2）《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T 3880.2-2006）。 3）《紧固件机械性能不锈钢螺母》（GB/T 3880.3-2006）。 4）《建筑幕墙》（GB/T 16474-1996）。 5）《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》（GB/T 16475-2008）。 （十）铝塑复合板应符合下列规定： 1）铝塑复合板上下铝合金板厚度为0.5毫米，其性能应符合现行国家标准：010的规定。 -30000（GB/T 17748-2008）外墙板技术要求；铝合金板与夹芯层剥离强度标准值应不小于7N/mm。 2）幕墙采用普通聚乙烯铝塑复合板时，符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》（GB 50016-2006）和《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差》（GB 50045-1995）（2005年版）的规定需要做吧。 (11)蜂窝铝板必须符合下列规定： 1）根据幕墙的功能和耐久性要求，宜选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm、25mm的蜂窝铝板。 2）厚度为10mm的蜂窝铝板必须与厚度为1mm的正面铝合金板、厚度为0.5-0.8mm的背面铝合金板和铝蜂窝、以及厚度为1mm的蜂窝铝板粘合。厚度大于10mm 此时，前后铝合金板的厚度均为11mm。 5、防火材料安装（1）龙骨安装完毕后，安装防火材料。 （2）安装时，防火镀锌板应按图纸要求固定（螺钉或钉子），牢固可靠，并注意板接口。 (3)接下来铺设防火棉，但安装时要注意防火棉的厚度和均匀性，使与龙骨材料的接口饱满且无压力，以免影响面材。 请。 (4)最后进行顶封工序，贴上封口板。 （5）施工时注意保护玻璃、铝板、铝材等成品，并保护内饰。 6、金属板安装（1）安装前应对钢件或钢架、柱进行防雷、绝缘、防锈检查，检查合格后安装符合适用规范的表面材料。从上到下安装。 (2)安装过程中应检查相邻玻璃面的平整度、板缝的水平度、垂直度，并采用木板模块控制缝的宽度。 (3)安装时，先暂时固定到位，然后拉线调整。 (4)在安装过程中，如果接缝宽度有任何误差，必须将其均匀分布在每个粘合接缝上，以防止误差累积在某些接缝或饰面材料的某些部位上。 7、密封（1）密封件的清洗和干燥：用甲苯清洗密封面，清洗时注意不要将液体扩散到接头外，并经常更换清洗纱布。最后，用干燥、干净的纱布擦去溶剂蒸发的痕迹，保持密封面干燥。 (2)贴保护纸胶带：为了防止密封胶在使用过程中弄脏装饰面，并保持密封胶接缝与面材的接缝线平直，需要贴纸胶带，因此必须小心采取.我们特别注意纸带本身的直线度。 (3)注胶：注胶应均匀、密集、充足，并注意涂胶方法，避免浪费。 (4)修剪胶缝：注入胶后，用抹刀将胶缝沿注胶方向用力压紧，刮去多余的胶，使胶缝成为设计形状，然后将其刮掉。使胶缝平整、光滑。 (5)撕下纸胶带：修补好胶缝后，及时撕下保护胶带，注意不要让撕下的胶带污染玻璃表面或铝板表面，并清除任何粘在上面的痕迹。粘附，请及时清理。在施工方面。密封材料介绍(1) 玻璃幕墙用橡胶制品请使用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶。

（2）密封条必须符合现行国家标准《变形铝及铝合金牌号表示方法》（HG/T 3099-2004）和《变形铝及铝合金状态代号》（GB/T 5574-2008）。 （3）用于初封中空玻璃的丁基热熔密封胶必须符合现行行业标准《建筑幕墙用铝塑复合板》（JC/T 914-2003）。非承重第二道密封胶应符合现行行业标准《建筑设计防火规范》（JC/T 486-2001），隐、半隐框玻璃幕墙用中空玻璃第二道密封胶必须符合010-In。除符合30000（JC/T 486-2001）的规定外，还必须符合《硅酮结构密封胶》的相关规定。 （4）玻璃幕墙的防风雨密封宜采用硅酮建筑密封胶。若点支式幕墙、全玻璃幕墙采用无镀膜玻璃，可采用酸性硅酮建筑密封胶进行防风雨。它是一种耐用的密封件，其性能必须符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》（JC/T 882-2001）。应使用中性硅酮建筑密封胶来密封夹层玻璃板之间的缝隙。 8、清洗（1）清洗时，用湿纱布沾中性溶剂（5%水溶液）擦去污垢，然后用干纱布擦干净。 (2)清理砂浆或胶带残留物时，用竹铲、合成树脂勺等小心地刮掉。 （3）禁止使用金属清洁工具或带有沙子、金属屑的工具。 (4)禁止使用酸性、碱性清洁剂。 9、施工注意事项（1）幕墙网格轴线的测量应与主体结构的测量相配合，及时调整，避免误差累积。 （2）高层建筑应在风力4级及以下时进行测量，每天定期检查幕墙的垂直度和立柱的位置。 (3)将撑杆与连接件连接，将连接件与主体预埋件连接，调整固定，保持撑杆安装高度误差在3毫米以内。轴线前后偏差应在2mm以内，左右偏差应在3mm以内。 (4)相邻两立柱安装高度偏差不得超过3mm，同一层立柱最大高度偏差不得超过5mm；距离偏差不得超过2mm。 (5)梁两端的连接件和弹性橡胶垫应安装在立柱上规定的位置上，连接牢固，接头处应紧固。 (6)相邻两梁的水平高度偏差不得超过1mm。同层高差：幕墙宽度在35m及以下时，应在5mm以下；幕墙宽度在35m及以上时，应在5mm或7mm以下。 (7)同一层安装横梁时，应自下而上安装。如果安装了刚性层，必须对其进行检查、调整、修改和固定，以满足质量要求。 (8)有热工要求的幕墙，保温件必须由内向外安装，如采用衬板，其周围应安装弹性橡胶密封条，衬板与内衬板之间的接缝处应安装弹性橡胶密封条。必须安装组件。衬板放置到位后，需要进行密封工序。 (9)固定耐火保温的锚栓应牢固，耐火保温层应光滑，接缝处不得有缝隙。 (10)冷凝水排水管及配件必须与水平构件上的预孔连接牢固，并在与衬板出水孔连接处安装橡胶密封条。 （11）其他通风口和雨水排水口应按设计设置，不得省略。 （12）幕墙立柱安装调整后必须及时紧固。幕墙安装的临时螺栓在构件安装、调整、紧固后必须及时拆除。 (13)现场焊接或用高强螺栓紧固的部件，固定后应及时防腐处理。与幕墙铝合金接触的螺栓及金属配件宜采用不锈钢或轻金属制品。 (14)不同金属的接触面应用垫片隔开。 (15)安装金属板时，保证水平和垂直偏差不超过1.5毫米。

（16）明缝金属板安装时，必须采取防水措施，并设置符合设计要求的排水沟。 （17）幕墙周边与主体之间的间隙应用防火保温材料填充，内外表面应用密封胶连续密封，接缝应气密、防水。 （十八）幕墙施工过程中，应当分级进行防水性能、漏水性能检测。 （19）幕墙安装作业时，应对接缝处进行渗漏检查。 （20）填充硅酮耐候密封胶时，金属板接缝的宽度和厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数计算确定。深密封槽的底部必须填充聚乙烯泡沫。 (21) 耐候硅酮密封胶应在接缝内形成接缝的两侧。 （22）幕墙安装作业，下列物品必须隐蔽并通过。 1）构件与主体结构连接节点的安装。 2）在幕墙周围、幕墙内表面与主体结构之间放置间隙节点。 3）幕墙伸缩缝、下沉缝、抗震缝、墙角节点的安装。 4）安装幕墙防雷接地节点。 （五）其他隐蔽性项目。