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10b20材料,10b21材料成分

简而言之

10B21作为典型的冷镦钢,塑性好,强度适中,热处理效果明显。广泛用于制造紧固件用的高档螺栓、螺母。产品制造工艺流程:盘条拉拔粗拉丝球化退火酸洗磷化处理中拉丝镦锻磨削热处理表面处理包装。本文分析了化学成分及其对热处理性能、冷镦性能等的影响。

热处理性能

10B21盘条是符合美国标准SAE J 403的优质低碳合金钢盘条。根据国内宝钢标准,其化学成分如下:

商标

碳(%)

硅(%)

锰()

磷(%)

硫(%)

乙(%)

10B21

0.180.23

0.10

0.701.00

0.020

0.020

0.0008

国家标准GB/T3098.1/GB/T3098.2规定的紧固件各性能等级钢材化学成分限值对比(见下表):

可见其完全符合标准的成分要求。另外,添加微量硼可以显着提高钢的淬透性,但对其他性能没有或几乎没有影响。其结果是,Ni、Cr、Mo可以得到一定程度的替代,B固溶,晶格变大,晶界中的硼阻止再结晶和扩散,提高强度,增加钢的热强度。你可以。

冷镦能力

碳C、硅Si

C元素是决定机械性能的主要元素,随着C含量的增加,强度增加,但冷镦性能降低。 Si提高钢的强度和硬度,但会降低其塑性和韧性。冷镦钢的冷镦性能随着硅含量的增加而降低。 10B21的化学成分体系中,C含量为0.18%0.23%,Si含量小于0.10%。其特点是硬度低、塑性优良、易变形。

锰Mn

Mn在钢中起着固溶强化的作用。对于冷镦钢来说,过量的Mn含量使钢的强度大大增加,但不利于钢的冷成型。 10B21的Mn含量小于1.00%,Mn含量合理。它不仅改善了钢的形貌和分布,而且提高了钢的冷成型性能。

此外,还需要对晶粒尺寸和形状、非金属夹杂物分布等提出一定的要求,以使材料更好地适应冷镦工艺。

可焊性

影响钢焊接性的主要因素是其化学成分。在各种元素中,碳的影响最为突出,其他元素的影响可以折算为碳的影响,因此可以用碳换算法来估算待焊钢材的焊接性。随着钢中碳含量的增加,硬化倾向增加,塑性降低,焊缝更容易产生裂纹。碳含量与焊接性的关系如下表所示。

10B21是一种优质低碳钢,具有良好的焊接性能。

结论是

根据以上分析,10B21在考虑低碳钢的冷镦性能和焊接性的同时,通过添加B元素提高淬透性,具有良好的热处理效果,因此8.8/9.8级螺栓可广泛用于制造级螺栓。螺母和焊接件的制造。

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